О КОМПАНИИ

КАДФЕМ Диджитал – это подразделение АО «КАДФЕМ Си-Ай-Эс» (КАДФЕМ), крупнейшего на российском рынке дистрибьютора систем инженерного анализа, а также центра компетенции и элитного партнера компании ANSYS, Inc. КАДФЕМ Диджитал занимается внедрением передовых технологий Индустрии 4.0 на промышленном уровне.

КАДФЕМ Диджитал – это высококвалифицированные специалисты, обладающие глубокой промышленной экспертизой, широким опытом компьютерного моделирования физических процессов и инженерных расчетов, машинного обучения, разработки прикладных решений на платформе промышленного интернета вещей и дополненной реальности.

Мы предлагаем комплексные услуги по созданию, валидации и развертыванию цифровых двойников – промышленных экспертных систем, обеспечивающих автоматизированный интеллектуальный мониторинг технологического оборудования, раннее выявление дефектов, прогнозирование технического состояния и оптимизацию режимов работы.

Наши цифровые решения позволяют клиентам получать выгоду на протяжении всего жизненного цикла изделия или производственного процесса, используя цифровой двойник для виртуальных испытаний, прогнозирования отказов оборудования, сокращения внеплановых остановов и повышения операционной эффективности. Мы успешно сотрудничаем с крупнейшими предприятиями России, странами ближнего и дальнего зарубежья в разработке и внедрении автоматизированных систем предиктивной диагностики и дополненной реальности.

КАДФЕМ Диджитал вместе со своей головной компанией АО «КАДФЕМ Си-Ай-Эс» входит с состав крупного инженерного холдинга CADFEM International, основным направлением деятельности которого является инженерное численное моделирование и цифровая трансформация промышленности.

Решаемые задачи
Сокращение простоев оборудования и предотвращение поломок
Сокращение простоев оборудования и предотвращение поломок

Система прогнозирует отклонения в работе оборудования на основе статистических моделей и инженерного анализа. Горизонт прогноза позволяет предотвратить аварии и поломки.

Увеличение межремонтных периодов и обслуживание по состоянию
Увеличение межремонтных периодов и обслуживание по состоянию

Система показывает реальное состояние узлов и агрегатов и для планирования технического обслуживания и ремонта

Сокращение брака и повышение качества продукции
Сокращение брака и повышение качества продукции

Оператор может заранее скорректировать технологический процесс на основе прогнозов отклонений, и избежать появления брака. Если дефект был зафиксирован, то система сообщает о характере и месте его возникновения, сокращая общие издержки.

Снижение эксплуатационных расходов и энергоэффективность
Снижение эксплуатационных расходов и энергоэффективность

Многокритериальная параметрическая оптимизация рабочих режимов оборудования и технологического процесса позволяет избежать непроизводительных расходов сырья и энергии

Сквозное управление и интеграция процессов
Сквозное управление и интеграция процессов

Скользящее планирование и оперативное управление на основе фактических данных о состоянии производства в реальном времени.